潜孔钻机的轴向压力和速度

山西钻头决策潜孔钻机高效率的关键因素包含：

(1)冲击功和冲击頻率。

为了更好地提升机械设备打孔速度，应提升冲击输出功率和冲击頻率。众所周知，冲击输出功率和冲击频率是两个相互限制的主要参数。为了更好地提升冲击输出功率，务必提升活塞杆的行程安排，这将降低冲击頻率。反过来，为了更好地提升冲击頻率，务必降低活塞杆的总重量和行程安排，进而降低冲击输出功率。

（2）穿孔工作表面的缝隙水。这主要是对于有缝隙水的钻进工作表面。以都龙曼家寨矿为例，在整个穿孔过程中经常会遇到工作表面的水，这将大大降低穿孔效率。从长久看来，缝隙水的长时间存在将提升潜孔钻机的设备故障率。

（3）气压。潜孔钻孔冲击器是一种风动工具。为了更好地做到额定值的冲击输出功率和冲击頻率，气压是一个关键要素。提升气压可调整石渣排序实际效果，提升机械设备打孔速度，提升打孔使用寿命。当气压从0.7Mpa提升到1.4Mpa时，穿孔速度提高70%。正是因为如此，现阶段大直径潜孔钻机全是带空气压缩机的，以减少管线的工作压力。

（4）打孔直徑。提高冲击器的活塞杆直径，从而提高冲击输出功率和冲击频率。另一方面，提升打孔直徑可以提升工程爆破孔网主要参数，提升打孔的延长米工程爆破量和钻机的本年度穿孔量。

（5）提前准备穿孔实际操作表面。操作表面的清理和挑选也是危害穿孔速度的一个主要要素。实际操作表面不整平，钻机不可以按设计方案主要参数穿孔；实际操作表面软岩不清理，危害穿孔速度和孔口品质。因而，实际操作表面的准备工作十分关键。

（6）径向工作压力和速度。潜孔钻机的径向工作压力主要是为了能摆脱冲击器的后坐力，因而工作压力一般并不大，远低于牙轮钻机的径向工作压力。径向工作压力过大不但妨碍了钻机的转动，并且非常容易毁坏麻花钻。针对大直径的超重型潜孔钻机，因为钻机净重大，一般选用缓解压力钻机，即钻机的提高和推动应具有减少径向工作压力的功效。反过来，在小直径中，轻形潜孔钻机的总重较小，常见的推动组织用以增加压力推动。假如潜孔钻机的转动速度过低，穿孔速度会减少，但假如速度过高，过多损坏麻花钻也会减少穿孔速度。目前硬岩钻机的转速通常较低，保持在16~20r/min。自然，伴随着髙压、高频率和大冲击冲击器的发生，钻机的转动速度也会相对应提升。

（7）提升施工时间可利用率。施工时间可利用率是危害穿孔速度的另一个主要要素。在我国潜孔钻的時间可利用率不高。