FAG轴承安装精度综合验证方法

1.FAG轴承精度提升法。

安装FAG进口轴承后，如果准确测量FAG轴承主轴的切向振动，可以发现每个旋转的精确测量值都有一定的变化；当连续精确测量时，可以看到这种变化在一定速度后几乎会重复。精确测量这个转变水平的标准是循环系统转动精度。所需的速度是指循环系统旋转精度的准周期时间。值转换范围较大，即循环系统转动精度较弱。
假如对FAG轴承主轴开展恰当的预负载，将转速比慢慢提升到贴近工作中速率，进而完成轴承的磨合期，可以提升主轴的循环系统转动精度。

2.一种提升FAG轴承精度的方式。

某工厂试产仪器仪表，主轴选用6202/P2轴承，精度仍无法符合要求。后字体加粗电动机轴，在其上制做滚道，替代内孔，精准测量轴承钢球。每一组轴承钢球以每三粒规格分离。因为降低了一重生产加工表面和一重相互配合表面，与此同时增强了轴承系统软件的弯曲刚度。

3.FAG轴承安装精度综合认证方法。

FAG轴承主轴安裝角触碰球轴承后，安裝精度的认证次序如下所示(以轴颈60-100mm的数控车床为例子):
(1)进口准确测量轴与轴承规格，明确进口轴承的配合精度。配合规定如下所示:内孔与轴过渡配合，间隙配合0~+4μm(轻负载、高精度时为0)；外侧与轴承座孔过渡配合，空隙0~+6μm(但随意端轴承应用角触碰球轴承时，空隙也可提升)；轴与座孔表面圆柱度偏差低于2μm，轴承应用的装修隔断内孔平面度低于2μm，轴环内端朝向外内孔颤动低于2μm；轴承座孔遮挡肩对轴颤动低于4μm；主轴顶盖内端应对轴颤动低于4μm。
(2)进口轴上固定不动端前轴承的安装:用汽油清洗轴承。对于人体脂肪润化，先将润滑油3%~5%的有机溶液引入轴承进行脱油清洗，然后用食油枪定量分析润滑油添加轴承(占轴承室内空间容量的10%~15%)；加热轴承20~30℃，用液压机将轴承安装在轴承端盖上；将拧紧套压在轴上，用合理的工作压力抵抗轴承内孔，使其径向准确定位；将弹簧秤的吊带卷在轴承外侧，准确测量运行扭距，检查所需预负荷是否发生关键变化(即使轴承合适，预负荷也很可能因相互配合或球轴承变形而发生变化)。
（3）FAG进口轴承轴组合体进口孔：加热孔加热20~30℃，轴承轴组合体进入孔，调整顶盖，拧紧0.02~0.05μm。以轴承座外内孔为标准，将千分尺表头与电动机轴表面矛盾，精确测量轴转动时的颤动，规定偏差低于10μm；将千分尺精准定位在轴上，表头与后座孔内表面矛盾。
（4）可选择性地将随机端轴承放置在可能抵消误差的部分，并安装在轴承座后的支撑点，以尽可能抵消同心误差和平行误差。