工程钻井液压控制系统及污染维护方法

钻机配件用钢丝绳用钢丝绳固定钻具。当滚筒翻卷或放置钢丝绳时，钻具能够相应地升降。滚筒的动力来自数次降速的主滚筒电机。它终止是通过直接安装在减速机里的制动器来实现的.

1.故障原因

如果操纵杆回到中间，可能有三个原因：制动滞后；电机端出口有两个液压锁故障，在钢丝绳扭矩下电机无法立即停止旋转；确保钻头在钻孔时始终与工作面接触，并有一定的压力。在其他条件下，电磁阀Y2将通向电机.假如出油口的两根油管断裂。

2.诊断方法

假如工作正常，则故障来自电磁阀Y2.关掉不严；如仍异常，应检查其部件。

首先调节2个锁芯。假如不起作用，拆下锁仔细检查。假如找不着原因，可以用现有的锁开展安装实验，找到故障原因。如果两个锁都没问题，下一步检查。

检查制动信号油.断的快慢

检查制动器活塞在工作情况下是否顺利挪动，并根据故障原因开展维修或更换。

工程钻井液压控制系统及污染维护方法:

1.油污染物

(1)新油污染

在采购液压油时，发现一些新油的污染大于NAS11级远远不能满足对液压油的要求。

(2)污染物外界入侵

工程钻机在野外施工时，应特别注意防尘。

(3)内部产生的污染物

元件在加工.安装.调节.包装.存储.残留污染物在运输和安装过程中应尽量减少，独特部件的组装和调节应在净化室开展。

2.污染危害

(1)污染减少了液压系统的工作特性.动作失衡

污染物还会粘在过滤器的网上，使泵吸收气体，产生汽蚀.震动和噪声。

(2)污染使油变质

节流口边缘发烫.液压油氧化的主要因素是工作油温高。将水或不同品牌的油混入油时会造成油变质。

(3)污染导致关机和财产损失

根据有关数据，国内液压系统的换油周期为3~6个月后，因为污染获得有效控制，合理使用滤油器可将油的使用寿命增加到5个月~6年。

表面粗糙.发胀

1．状况

混凝土筑混凝土模具后，表面粗糙.不光滑，规格不准确，膨胀，增加与土壤的摩擦阻力，影响顺利下沉。

2．原因分析

模板接缝.间隙不紧，使混凝土里的水泥浆流失，表面粗糙；或是混凝土震动不紧，模板表面留有一些气泡，混凝土粗糙。

3．预防方法

(1)模板应整平，表面应清理，干结混合砂浆等杂物不得黏贴。

(2)模板接缝.间隙应严密，如有间隙，用油毡条.塑料条.纤维板或批腻子堵紧，避免跑浆。

4．治理方式

井表面粗糙.膨胀主要是为了提高下沉摩擦阻力，影响下沉，应进行修复。粗糙的部分用清水清洗，彻底湿润后，用一般水泥浆或1：3混合砂浆擦洗。膨胀部分应凿出突显部分.洗净，湿润完用素水泥浆或1:3混合砂浆抹光。